光伏电池片的制作过程？
你好，光伏电池片加工流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择适合光伏电池生产的硅晶片，进行切割和多晶硅晶片中选出高纯度的单晶硅晶片。
2. 清洗处理：将硅晶片进行清洗处理，去除表面的杂质和污染物，以保证电池片的质量。
3. 晶圆切割：将单晶硅晶片进行切割，制成适合光伏电池生产的大小
一块光伏板怎么分辨它是由多少个小片组成？
1、太阳能电池片
晶硅组件：由高纯度石英砂制成冶金硅，冶金硅经氯析冶炼制成晶硅，通常晶硅组件效率可达14-16%。分为单晶硅组件和多晶硅组件。
薄膜组件：薄膜电池的主要材料有非晶硅，铜铟镓硒等。非晶硅电池组件效率为6%-8%左右，CIGS电池组件效率8-12%。效率虽然较晶硅低，但具有成本低，弱光性好等优点。太阳能电池片是光电转换的最小单元，常用尺寸一般125mm*125mm或156mm*156mm。太阳能电池片的工作电压约为0.5V左右，一般不能单独使用。将太阳能电池串并联封装后，就成为光伏组件。
2、电池片数目
一块光伏组件通常由60片（6×10）或72片（6×12）电池片组成。
3、组件尺寸
常见面积为1.638m2（0.992m×1.652m）和1.94m2（0.992m×1.956m），组件的尺寸是安装方面考虑的重要因素。
4、组件重量
目前市场上常见的多晶硅组件每平米的重量在12公斤左右（60片单块组件约19公斤） 。
5、背板
对晶硅电池组件背板的性能要求通常包括：
具有良好的耐气候性能
层压温度下不起任何变化
与粘稠材料结合牢固
必须具有很低的热阻，并且能阻止水或水蒸气的进入
所以大家就该知道为什么背板通常选用白色吗？白色有利于电池片之间空隙处的光反射到前表面，有部分光会再反射到太阳能电池，增加了太阳能电池对光能的利用，有利于光电转换效率的提高，目前市场还出现双玻光伏板就是利用背板接受漫反射光线从而更好利用到背面接受提高效率。
6、框架
平板组件必须有框架，以保护组件、方便组件的连接和固定。框架的主要材料有不锈钢、铝合金、橡胶及增强塑料等。常规光伏框架一般是铝材料制作的。框架结构应该是没有突出部位的，以避免水、灰尘或者其他物体的积存。其表面氧化层厚度大于10μm，可以保证在室外环境使用30年以上不被腐蚀，牢固耐用。
7、接线盒
组件的正负极在接线盒内与设计好的电缆相连接，与外部线路连接。具有如下几个主要特性：
外壳具有强烈的抗老化、耐紫外线能力
符合室外恶劣环境条件下的使用要求
优秀的散热模式，有效降低内部温度，满足电气要求良好的防水、防尘 IP是国际用来认定防护等级的代号 IP（Ingress Protection）等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字表示防水，数字越大表示其防护等级越佳：
IP67的防护等级非常高了，可以做到完全防止粉尘进入，可以短时间浸入水中。
三、温度额定值参数
这组参数主要体现了温度对组件的一些参数的影响。
1、额定电池温度
额定电池温度是指当太阳能组件或电池处于开路状态，并在以下具有代表性情况时所达到的温度。
电池表面光强： 800 W /㎡
环境温度： 20℃
风速： 1 m /s
电负荷：无（开路）
倾角：与水平面成45°
支架结构：后背面无建筑物（自然通风）
此值一般为45±2℃（组件工作温度），由于光伏组件的功率温度系数为负值，故此额定电池温度值越低越好。
2、功率温度系数
功率随温度的变化，单位%/℃，为负值
3、电压温度系数
电压随温度的变化，单位%/℃，为负值
4、电流温度系数
电流随温度的变化，单位%/℃，为正值
通常组件温度降低时时，电池片的输出电流会随之降低，而电压随之升高，因而，设计光伏系统组串匹配逆变器，需考虑当地极端低温，防止组串电压超过逆变器的标称范围。
四、极限参数
以下参数体现了组件工作的极限条件：
1、工作温度
组件的工作温度，通常指组件可以工作的外部环境温度范围。
一般光伏组件的工作温度是可以满足环境温度的。但是有一天你的需求变成在南极、北极甚至外太空建立电站，那么请不要忘记这个参数。
2、最大系统电压
系统电压是指若干太阳能板组成一个太阳能发电系统，这个发电系统的最大直流电压；最大可以是1000V.（假设光伏组件开路电压Voc的电压温度系数为-0.32%，STC下的Voc=44.7V，在极端工作低温-40℃下的Voc=44.7*(1+0.32%*(25+40))=54V，一般要求每个组串中设计串联组件数≤1000/54=18）。目前流行太阳能板的标准系统电压是600V（美国标准）和1000V（欧洲标准）。
3、最大保险丝额定电流
该值会大于最大工作点工作电流，用来保护组件及线缆。以典型的集中式电站为例，在当前的集中式电站中，并联的组串数量高达100串，当有一串发生短路故障，所有组串的电流均会反灌故障组串，反灌电流可能超过800A，远远超出了线缆和组件的安全要求，易引发火灾事故，所以必须使用熔丝来切断故障电流，保护线缆和组件。
五、相关认证
光伏认证就是国家认可的认证机构，如TUV(技术检验协会)、IEC (国际电工委员会)、中国质量认证中心(CQC)对光伏企业产品符合是否符合其相关标准的认证。光伏产品的认证可以分为两大类别：安全认证和性能认证。根据光伏产品出口的国家或地区不同，主要包括：欧盟CE认证、TUV/VDE认证、MCS认证、加拿大CSA认证、美国ETL认证、UL认证、澳洲SAA认证、CEC列名要求、日本JET认证等等。
一般光伏电池片的厚度是多少
200微米或者180微米，电池片一般分为单晶硅，多晶硅，和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面，这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
光伏电池片加工流程
1、检查行程开关位置；
2、开启层压机，并按照工艺要求设定相应的工艺参数，升温至设定温度；
3、走一个空循环，全程监视真空度参数变化是否正常，确认层压机真空度达规定要求；
4、试压，铺好一层纤维布，注意正反面和上下布，抬一块待层压组件；
5、取下流转单，检查电流电压值，察看组件中电池片、汇流条是否有明显位移等其他不良现象，如有则退回上道工序；
6、戴上手套从存放处搬运叠层完毕并检验合格的组件，在搬运过程中手不得挤压电池片，要保持平稳；
7、将组件玻璃面向下、引出线向左，平稳放入层压机中部，然后再盖一层纤维布，进行层压操作；
8、观察层压工作时的相关参数，并将相关参数记录在流转单；
9、待层压操作完成后，层压机上盖自动开启，取出组件；
10、冷却后揭下纤维布，并清洗纤维布；
11。检查组件符合工艺质量要求并冷却到一定程度后，修边；
12。经检验合格后放到指定位置，若不合格则隔离等待返工。
我在光伏企业上班，该企业生产太阳能电池片，我是这么想的-我从公司内部买他们电池片，然后自己合伙来个
- 我在光伏企业上班，该企业生产太阳能电池片，我是这么想的-我从公司内部买他们电池片，然后自己合伙来个网店，寻找客服资源，什么时候找到买家了，把公司资料摆到淘宝，这样算是这个企业的代理，边工作边这样干。这样合适吗
- 你这个是一兼多职了！你这种情况我没有遇见过，我个人觉得是不行了。公司有自己的制度，有销售员，有代理商。你想那样做的话，会变成你是员工，是销售员，是代理商。在哪个位置就应该做哪项工作，公司请你来工作，给你工作，你就得把本份工作做好，很多公司都是不让员工兼职的。他们认为这样会影响到工作。我建议你找人跟你合伙，把你的合伙介绍给你们公司做企业代理，让你的合伙跟你们公司签订合同，你这个老板是不能摆在桌面上的，你只能是做幕后的老板，不能让你们公司知道你在参与，不然你会被炒滴！这是我本人的一些小小见解，希望对你有帮助。
